高性能な産業用ソリューションを求める際に、高温ホースの信頼できる供給元を見つけることは重要です。YEEDAHは、中国を拠点とするトップメーカーであり、さまざまな業界の要求に応える高品質の柔軟なダクトホースを提供しています。16の生産ラインと長年の専門知識を持ち、B2B顧客専用に柔軟なホースを供給し、極端な高温や厳しい環境に耐えられるよう設計されています。

優れた品質、業界リーダーからの信頼

YEEDAHの高温ホースは、厳しい条件にも対応できるよう設計されており、自動車製造、産業機器、特殊機械のいずれにも使用できます。当社の製品ラインには、シリコンコーティングホース、ネオプレンホース、およびアラミド繊維ダクトが含まれており、極端な温度でも耐久性と柔軟性を維持します。ホットエアー換気、排気システム、乾燥機の用途に対応したカスタマイズ可能なホースをお客様の運用要件に合わせて提供します。

私たちは、すべての企業が独自のニーズを持っていることを理解しています。YEEDAHでは、ホースの寸法、コーティング、および材料仕様をカスタマイズし、お客様のプロジェクトの正確な要件に対応しています。自動車メーカーから世界中の産業メーカーに至るまで、当社のB2B顧客は、性能と効率を向上させる製品を提供する当社を信頼しています。

#. シリコンコーティングガラス繊維ホース

これらのチューブは、ガラス繊維布にシリコン層をコーティングすることで製造され、高温耐性と柔軟性に優れた製品となっています。

シリコンコーティングガラス繊維ホースの利点

耐熱性: シリコンコーティングチューブは極端な温度に非常に耐性があり、通常-60°Cから260°C（-76°Fから500°F）の範囲で使用できます。排気システム、エンジン区画、高温換気などの高熱環境に理想的です。

耐火性: シリコンは自然な難燃性を持ち、ガラス繊維と組み合わせることで、火花、炎、溶融金属飛散を耐えるバリアを形成します。これにより、火災が発生しやすい環境での使用に最適です。

耐候性およびUV耐性: シリコンは、UV暴露、オゾン、極端な気象条件に対する耐性に優れており、屋外での使用や長期間の屋外曝露に適しています。

化学耐性: シリコンは化学物質、特に油、水、いくつかの溶剤に中程度の耐性があります。湿気や軽い化学物質にさらされてもその耐久性を保ちます。

柔軟性と耐久性: シリコンコーティングチューブは柔軟性があり、複雑なシステムでも簡単に設置できます。また、広い温度範囲で柔軟性を維持し、脆くなることがありません。

断熱特性: シリコンは優れた電気絶縁体であり、電気絶縁および断熱が必要な用途に適しています。

用途

• 自動車排気システム
• 航空機および航空宇宙部品
• 高温換気およびダクトシステム
• 耐火環境および溶接施設
• 電気絶縁および断熱

#. ネオプレンコーティングガラス繊維ホース

ネオプレンコーティングガラス繊維チューブは、ガラス繊維布にネオプレン層を施して作られています。シリコンとは異なる特性を持ち、特定の専門的な用途に適しています。

ネオプレンコーティングガラス繊維ホースの利点

中程度の耐熱性: ネオプレンコーティングガラス繊維ホースは、通常-50°Cから135°C（-58°Fから275°F）の温度に耐えることができます。この範囲はシリコンよりも低いですが、多くの産業環境で依然として有効です。

油および化学耐性: ネオプレンは、油、石油製品、および幅広い化学物質に対する優れた耐性を提供します。これにより、潤滑剤、燃料、溶剤を扱う産業で理想的です。

耐摩耗性: ネオプレンは物理的な摩耗や破損に対する耐性が高く、取り扱いが粗雑な環境や機械的ストレスが多い環境での使用に適しています。

耐水性: ネオプレンは優れた耐水性を持ち、湿気が多い環境や結露や湿気の影響を受けやすい用途に適しています。

コスト効率: ネオプレンコーティングガラス繊維布チューブは、一般的にシリコンコーティングチューブよりも手頃な価格であり、極端な温度耐性が必要ない用途に経済的な選択肢を提供します。

用途

• 産業および建設換気システム
• 油および溶剤が存在する環境でのHVACシステム
• 湿気や油の多い環境での機器断熱
• 耐水性が求められる海洋およびオフショア用途
• 化学プラントでの柔軟なダクト

1. 耐熱性

シリコンコーティングを選ぶ: 高温や極寒の用途では、シリコンコーティングガラス繊維がその広い温度範囲のために最適です。

ネオプレンコーティングを選ぶ: 温度要件が中程度である場合、ネオプレンは十分であり、よりコスト効率が高い選択肢です。

2. 環境への露出

シリコンコーティングを選ぶ: 屋外用途やUV暴露がある環境では、優れた耐候性とUV耐性を持つシリコンコーティングチューブが理想的です。

ネオプレンコーティングを選ぶ: 油、化学物質、または溶剤への露出が懸念される用途では、これらの物質に対する優れた耐性を備えたネオプレンコーティングチューブが最適です。

3. 機械的耐久性

シリコンコーティングを選ぶ: 高温環境で柔軟性と断熱を必要とし、頻繁な摩耗が発生しない場合、シリコンコーティングチューブはより耐久性があります。

ネオプレンコーティングを選ぶ: チューブが機械的ストレスや摩耗の可能性がある用途では、ネオプレンコーティングチューブは損傷に対する物理的耐性が高いため優れています。

4. コスト

シリコンコーティングを選ぶ: 価格が高いですが、シリコンコーティングガラス繊維チューブは、要求の厳しい環境で高性能と耐久性を必要とする場合に価値ある投資です。

ネオプレンコーティングを選ぶ: 予算が主な懸念事項であり、温度や環境条件がネオプレンの許容範囲内である場合、この選択肢はより経済的です。

5. 認証とコンプライアンス

どちらの種類のチューブも、ISOやULなどの認証を持つ場合が多いです。特に耐火性や化学耐性などの専門用途では、関連する業界標準に準拠していることを確認してください。

要約すると、シリコンコーティングガラス繊維チューブは高温、屋外、耐火性が必要な用途に優れており、ネオプレンコーティングガラス繊維チューブは油、化学物質、摩耗が懸念される環境でコスト効率が高いです。最終的な選択は、特定の運用要件、予算、および環境条件に依存します。

高温空気ホースとは正確には何ですか？高温ホースは、極端な熱を伴う用途に対応するよう設計された特殊なホースです。熱風、ヒーター、排気ガス用途、ブレーキ冷却ダクト、車両エンジン、乾燥機の排気、粒子の輸送などに使用されます。これらのホースは、製造業、自動車産業、HVACなどの業界に不可欠です。高温の空気やガスを安全に輸送する必要がある場所では、必ず高温空気ホースが使用されています。

なぜ重要なのでしょうか？高温に耐えられる信頼できるホースがなければ、業務が停止する可能性があります。熱によって溶けたり、ひび割れたり、柔軟性を失ったりするホースは、不便なだけでなく非常に危険です。産業環境では、一貫して性能を発揮する部品が必要であり、高温ホースはその役割を果たすように設計されています。

高温ホースの特徴

• 耐熱性: 主な特徴は、高温に耐える能力です。ほとんどの高温ホースは、500°F（約260°C）以上の空気に耐えることができます。
• 耐久性: シリコン、ネオプレン、ステンレススチールワイヤー補強などの材料で作られたこれらのホースは、過酷な環境で長持ちするように設計されています。
• 柔軟性: 過酷な条件下でも柔軟性を保ちます。鋭い曲がりや狭いスペースが必要な設置には必須です。
• 化学耐性: 多くの高温ホースは、油、溶剤、その他の産業用化学薬品にも耐性があり、多用途に対応しています。

高温ホースの価格は、材料組成から市場動向に至るまで、さまざまな要因の影響を受ける可能性があります。一般にコストに影響を与える重要な要素をいくつか示します。

これらのホースが高温の空気や蒸気を運びながら柔軟性を保つ理由は何でしょうか？それは材料と構造にあります。典型的な高温空気ホースは、耐熱性の外層と断熱性の内管を含む、単層または多層構造を持っています。用途に応じて材料構成が異なりますが、一般的には以下が含まれます：

• シリコン: 高温下で柔軟性を維持するのに最適で、高温ホースの素材として人気です。
• ネオプレン: シリコンより耐熱性は低いですが、摩耗耐性が高い素材です。
• フルオロゴム: シリコンを超える耐熱性を持ち、長時間260°Cまで耐えられる化学耐性も備えています。
• ガラス繊維: 構造に織り込まれており、耐熱性をさらに向上させます。
• ステンレス鋼: 一部のホースには、補強用の螺旋または編み込みのステンレススチールワイヤーが含まれており、耐久性と強度を向上させます。

これらの材料の組み合わせにより、ホースは高温の空気やガスを運びながら、分解したり脆くなったりすることなく長期間使用できます。高温転送が継続的に必要な場合、この信頼性は欠かせません。

物事をスムーズに進めるために高温エアホースに依存しているさまざまな産業。最も一般的なアプリケーションのいくつかを次に示します。

高温空気ホースを最大限に活用するには、定期的なメンテナンスが重要です。以下に、実施すべき内容を簡単にまとめます：

1. 摩耗や損傷を確認: 高温ホースは長持ちするように作られていますが、最高品質のホースでも時間が経つと摩耗の兆候を示すことがあります。ホースにひび割れ、漏れ、硬化がないか定期的に確認してください。
2. フィッティングの確認: ホースの性能は接続部分の良否にかかっています。緩んだり腐食したフィッティングは、ホースの性能を損なうだけでなく、危険な状況を引き起こす可能性があります。
3. 定期的な清掃: ホースを清潔に保つことで、長期間にわたる素材の劣化を防ぐことができます。
4. 鋭角な曲げを避ける: これらのホースは柔軟性がありますが、鋭角に曲げ続けると不要なストレスがかかり、寿命が短くなる可能性があります。